五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

五金零件表麵加工

噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等，電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡。

電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麼衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。

車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。

大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類零件需在重型臥式車床上進行加工。車削外圓麵的特點有，刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率，機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證；適宜於有色金屬零件的精加工。